企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 宁津县 |
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公司地址: | 宁津县大曹工业开发区 |
发布时间:2020-08-29 20:10:00 作者:海汇
高分子聚乙烯异形件在各个行业上的用途:
(1)活塞环、支撑环
用高分子聚乙烯板做活塞环的特点:重量轻:青铜重量的15%左右,降低运动损耗,节约机械动力,滑动性能好,静、动摩擦系数相差小,因此不会像金属那样有粘滞现象,对异物理性能好、能避免缸套拉毛,无油自润滑,密封性好、不易漏油、寿命长,提高工作效率。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,保证稳定运输。
(2)轴套、轴瓦、轴承
以超高分子量聚乙烯板作轴配合件有如下优点:耐磨性、自润滑性能好,在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈,润滑周期长、减少保养,恶劣环境下适应性强、寿命长。
超高分子量聚乙烯异形件注塑模的结构组成
1、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台,这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。
2、顶出装置是模具分型以后将塑料件顶出的装置。通常顶出机构由顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。
3、冷却,通常是在模具上开设冷却水道,当塑料充满型腔并经过一定的保压时间后,水道通以循环冷水对模具进行冷却。另外,一些塑料成型时对模具具有一定的温度要求,要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周安装加热组件。1、超高分子量聚乙烯耐磨滑块的耐磨性高居各类纯塑料***,而且随分子量的增大而提高。大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。
高分子聚乙烯异形件热塑料制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
超高分子量聚乙烯耐磨滑块/垫块性能:
超高分子量聚乙烯耐磨滑块是我公司在借鉴国外***技术基础上独立开发的高科技产品。被国家经委列为国家技术创新项目。是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的粘均分子量大于300万的热塑性工程塑料。该产品综合性能***,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为值,可长期在-169℃—+90℃条件下工作,被称为“令人惊异”的塑料。它综合了所有塑料的***性能,具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。今天我们先来了解下超高分子量聚乙烯耐磨滑块的耐磨性及润滑性。
1、超高分子量聚乙烯耐磨滑块的耐磨性高居各类纯塑料***,而且随分子量的增大而提高;uhmwpe与钢、铜配对时容易产生粘着磨损,对配偶件的磨损小。使用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍;
2、超高分子量聚乙烯耐磨滑块的自润滑性很好,滚动摩擦系数在塑料中,可以在无润滑下以滑动或转动的形式工作,其润滑性比钢和铜在有润滑油的情况下还要好。
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